LPR implante son premier centre de tri chez Intermarché

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Hervé Fourcade, directeur commercial LPR : "Nous répondons aux attentes du client, en lui permettant des économies substantielles de transports." Crédits : © LPR
Le centre de tri de palettes est situé au sein des 35 000 m2 de la base logistique d’ITM LAI. Crédits : © LPR

Depuis février, la plate-forme de Saint-Hilaire-les-Andrésis (Loiret) d’ITM LAI, la filiale logistique alimentaire du groupement Les Mousquetaires, est équipée d’un centre de tri de LPR. Il doit permettre de trier les palettes avant qu’elles ne soient acheminées directement par LPR vers les fournisseurs du groupement qui alimentent les 2 200 points de vente Intermarché en France. « Nous avons choisi de réaliser ce projet car nous avons une relation saine et efficace depuis de longue date avec LPR. En intégrant le tri des palettes, nous limitons les transports vers les centres de service de LPR et, par voie de conséquence, l’impact de notre activité sur l’environnement », témoigne Samuel Bidolet, directeur des Opérations logistique France d’ITM LAI. Si le projet est concluant, la formule pourrait être étendue à d’autres plates-formes d’Intermarché.

Une première en France

Il s’agit du premier centre de ce type en France pour LPR, mais pas en Europe, puisque la société dénombre déjà une dizaine de centres similaires en Espagne, au Portugal et au Benelux. L’occasion de mieux connaître le concept avec Hervé Fourcade, directeur commercial LPR : « Un centre de services est un entrepôt de collecte, de tri et de rénovation ainsi que de stockage des palettes LPR. Les centres de service collectent quotidiennement les palettes LPR disponibles chez les différents destinataires (plates-formes, magasins, grossistes). Les palettes sont systématiquement triées et rénovées à l’unité. Elles sont stockées et prêtes pour une nouvelle utilisation ». Le concept revêt beaucoup d’avantages : « Nous optimisons la collecte et donnons la possibilité à nos clients producteurs d’enlever leur commande de palettes LPR sur la plate-forme, en retour de leur approvisionnement (de ce même distributeur), explique Hervé Fourcade. Ce modèle de “reverse logistique” est définitivement une source d’optimisation logistique pour le distributeur et surtout pour son fournisseur qui bénéficie de la disponibilité de palettes LPR de qualité. Nous répondons aux attentes du client, en lui permettant des économies substantielles de transports. » LPR fait partie du groupe Euro Pool System (EPS) depuis 2011. Depuis, des synergies se sont créées (avec Agrial notamment). L’exemple d’Intermarché préfigure-t-il des centres de service comme EPS/LPR l’a développé avec Delhaize en Belgique ? « Il est effectivement inclus dans notre stratégie de groupe de déployer toutes synergies dès que le client en fait la demande. Notre expérience sur le Benelux illustre totalement la synergie EPS (bacs plastique) et LPR (palettes), que nous avons à cœur de développer dès que le distributeur en a les capacités », confirme Hervé Fourcade.

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193 M€ de chiffre d’affaires (10 % avec les fruits et légumes)

<em class="placeholder">Colza associé à deux trèfles en ACS</em>
Le colza est implanté en direct à 60 gr/m2 vers la mi-août. Le semis a été réalisé au monograine à 50 cm en association avec du trèfle blanc nain à 3 kg/ha et du trèfle d'Alexandrie à 5 kg/ha. L’agriculteur estime que l'entre-rang important du colza a facilité l'implantation du trèfle mais à l’inverse, le trèfle bien développé aurait trop concurrencé le colza. « Je vais finalement semer au Semeato cette année avec semis du trèfle à la herse à paille + Delimbe auparavant »,mentionne Benoit. L’objectif serait également de faire une coupe de trèfle après récolte du colza mais pour le moment, la capacité de stockage du séchoir est trop petite pour absorber cette récolte supplémentaire. Un bâtiment supplémentaire est à l’étude. Crédits : © Benoît Gobin

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