Une nouvelle volière Red L pour pondeuses en Normandie
Producteurs d’œufs depuis six ans avec 10 000 poules en système plein air, Emmanuelle et Fabien Cornu ont triplé leur effectif plein air avec une volière Vencomatic Red L.
Producteurs d’œufs depuis six ans avec 10 000 poules en système plein air, Emmanuelle et Fabien Cornu ont triplé leur effectif plein air avec une volière Vencomatic Red L.
Depuis que j’ai démarré l’exploitation, chaque année il y a un nouveau projet qui se concrétise », explique fièrement Fabien Cornu, nouvel agriculteur à Écots dans le Calvados. Cette année, sa femme Emmanuelle s’est installée à son tour, en suivant un parcours de formation-installation. Courant novembre, après trois ans de gestation, le couple a démarré son deuxième atelier de poules pondeuses en plein air de 20 000 places. Avant l’arrivée des poules, Fabien et Emmanuelle ont fait découvrir le nouvel élevage aux voisins, aux collègues et peut-être à de futurs éleveurs normands. Pour un tel effectif, la volière s’est imposée car elle permet de « mettre plus de poules sur la même surface de bâtiment », avance Fabien. En système plein air sur un niveau, il aurait fallu une surface utile de 2 222 m2 (9 poules/m2), au lieu des 1 300 m2 de cette salle (82 m par 16 m de large). Avec les surfaces créées hors-sol, le nombre de poules rapporté au sol est multiplié par 1,7. En contrepartie, la coque (du constructeur Deniau) est plus haute : 3,5 m sur le côté et 6,5 m au faîtage.
Une structure pyramidale au point depuis de nombreuses années
Le choix des Cornu s’est porté sur la volière Red L de Vencomatic. La volonté des éleveurs était de « retrouver notre premier système à un niveau (sol et caillebotis) qui est agréable pour travailler. On ne circule pas dans des couloirs avec des oiseaux qui volent en les traversant", note Emmanuelle. "Et l’on n’est pas obligé d’escalader la structure pour faire l’inspection », ajoute Fabien. C’est la quatrième installation en France alors que ce modèle a été inventé avant le dispositif à niveaux superposés (Bolegg terrace). « En France, les éleveurs préfèrent le Bolegg terrace, alors qu’en Belgique, le Red L est majoritaire », constate Sébastien Guinard technico-commercial Mafrel-Sérupa.
Trente-six euros investis par poule logée
Fabien Cornu est persuadé que les poules préféreront occuper la partie supérieure de la volière. C’est pourquoi, il apprécie que les chaînes d’alimentation et les pipettes fonctionnement séparément en haut et en bas. Il apprécie aussi les deux pondoirs du bas « pour les poules qui n’auront pas le temps de remonter pondre ou la vigueur nécessaire en fin de lot. » L’éclairage est assuré par neuf lignes de tubes à leds pilotées en cinq zones par l’Avitouch. Il est complété par des baies en polycarbonate placées dans les volets d’aération statique. Un chapiteau à ascenseur assure la sortie d’air, renforcé par quatre turbines en pignon pour les périodes chaudes. Une emballeuse de ferme Staalkat d’occasion (36 000 œufs/heure) parachève l’équipement, ainsi que des caméras intérieures et extérieures pour la surveillance, l’élevage étant situé à 500 mètres de l’exploitation. Pour cet investissement de 730 000 euros (hors les 8 ha de foncier et la main-d’œuvre du terrassement assurée par Fabien), le couple a obtenu sans difficulté la totalité des fonds auprès de la Caisse régionale du Crédit agricole.
Le modèle Red L recrée l’élevage au sol en hauteur
Reposant sur deux rangées de pieds, le portique Red L de 9,4 mètres de large (1) comporte de chaque côté trois plateaux superposés de 1,38 mètre de large. Ces niveaux décalés (avec tapis de collecte de fientes) disposent de mangeoires linéaires, de pipettes, d’un pondoir simple. Ces deux parties sont reliées par un plateau central sur caillebotis (avec collecte des fientes) situé à 2,2 mètres du sol. Ce plateau supporte le pondoir central double à deux étages, l’abreuvement, l’alimentation et les perchoirs. À chaque extrémité, les éleveurs y accèdent par des escaliers métalliques. Ils peuvent circuler sous le portique, dans la zone servant d’aire d’exercice. Les poules n’y ont pas accès les premiers jours après leur mise en place (grillages amovibles), le temps de s’habituer à retrouver l’eau, la nourriture, les perchoirs et le nid. Les caillebotis sont légèrement inclinés pour permettre aux œufs pondus hors nid de rouler jusqu’à l’extrémité (visibilité et accessibilité pour l’éleveur).
(1) Largeur variable de 7,1 m à 13,6 m selon le modèle.FACU Partenaire de la Ferme de la Perdrière
La quarantaine, Fabien Cornu a d’abord été boulanger et a quitté le métier « pour avoir une vraie vie de famille. » Il conserve l’état d’esprit d’un artisan qui investit pour développer son affaire. Lancé sans aide avec 10 hectares et 10 vaches allaitantes, six ans après Fabien Cornu exploite 80 ha, détient 80 vaches et un premier cheptel de 10 000 poules en système plein air. Fabien tient à son indépendance économique, mais passe par un metteur en marché pour écouler sa production qui sera de plus de 8 millions d’œufs dès l’an prochain. Il fait partie de la quinzaine d’éleveurs en systèmes alternatifs qui fournissent la Ferme de la Perdrière. Membre comme 18 autres des Aviculteurs associés (marque nationale œuf de nos villages), l’entreprise commercialise 135 millions d’œufs par an. « Avec 35 % de nos œufs en alternatif, nous sommes dans la moyenne nationale, souligne Christophe Jean, gendre du fondateur Hervé Dupart. Nous avons le souci d’accompagner la demande, mais pas d’accélérer l’alternatif. Comme beaucoup, nous avons des amortissements de cages aménagées jusqu’en 2021. » La Ferme de la Perdrière détient 170 000 poules en cage.
