Responsable qualité et agréeur travaillent en binôme

- 29 mars 2017 - 2 min

8h15 : Matthieu commence l’agréage. Il va vérifier les vingt palettes du conteneur une par une en prenant des colis au hasard. Il regarde l’aspect interne et externe des fruits, les défauts éventuels, la maturité, vérifie le calibre des fruits en les pesant. Une palette de colis calibre 24 est sous-calibrée, Matthieu le notifie pour Karim, le mûrisseur. Il prend beaucoup de photos qui seront ajoutées au rapport final d’agréage et remplit une “fiche d’agréage”. Les palettes vérifiées partent ensuite au frigo. Karim les recontrôlera lorsqu’elles passeront en mûrisserie.Entre temps, un autre conteneur arrive (avocats, Mexique). Le conteneur a sept jours de retard. Après une rapide inspection, l’équipe observe que certains avocats sont déjà mûrs. Que faire ? Expertise ? Pas expertise ? La dé Crédits : © Julia Commandeur

« Jusqu’à 13h, le travail est très terrain ». L’après-midi, Marie-Caroline travaille à ses projets et rédige les rapports d’agréage qui seront envoyés aux fournisseurs, grâce à ses observations et les feuilles d’agréage remplies par Matthieu. Elle renseigne un fichier Excel par conteneur sur l’aspect, les problèmes évolutifs et le conditionnement (par exemple, y avait-il des tâches pédonculaires ? La palettisation et l’étiquetage étaient-ils corrects ?). Elle surligne en couleur les points à améliorer et ceux qui ne vont pas et donne une note sur dix. En parallèle elle remplit le logiciel de l’entreprise pour la traçabilité et les informations commerciales.14h30 : l’expert et le représentant de la compagnie maritime arrivent pour contrôler le conteneur expertisé (le fournisseur ne sera p Crédits : © Julia Commandeur

8h : à peine le temps d’un café, la journée démarre à la réception d’un conteneur d’avocats en provenance du Mexique. Il y a trois points critiques à vérifier lors de la réception d’un conteneur qui a voyagé par voie maritime : le temps de transit, l’atmosphère contrôlée (avec un analyseur, voir photo) et la température (enregistreur de température placé dans le conteneur). Fernando va ensuite déplacer les vingt palettes du conteneur à l’entrepôt. Un premier contrôle rapide est réalisé (palettisation, nombre de colis, étiquetage, qualité du fruit). Crédits : © Julia Commandeur

Marie-Caroline, responsable qualité opérationnelle à Rungis, et Matthieu, agréeur : « Ces métiers demandent de l’organisation, de la rigueur et de la communication. A la qualité, on est en contact avec tout le monde, les fournisseurs, les clients, mais aussi en interne avec le mûrisseur, les caristes, les commerciaux qui ont besoin de connaître la qualité et les disponibilités. » Crédits : © Julia Commandeur

10h : fin de l’agréage des palettes. Matthieu prend un colis qu’il laissera dans le bureau afin de suivre l’évolution des fruits à température ambiante, ainsi que quelques fruits qu’il teste au Penefel et au dessicateur (mesure du taux de matière sèche). Il contrôle ensuite les palettes au départ et les barquettes mûrs à point en fabrication : aspect général, calibre, étiquetage puis conformité avec le cahier des charges du client sur quelques fruits pris au hasard (pénétrométrie et température à cœur). Tous ces contrôles qualité au départ sont réalisés de manière indépendante afin de se mettre dans les mêmes conditions d’agréage que chez les clients. Si une commande ne rentre pas dans le cahier des charges client, celle-ci est impérativement retravaillée par la murisserie (quand il s’agit Crédits : © Julia Commandeur

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charges stratégie fruit

Marie-Caroline Hiriart est responsable qualité opérationnelle sur le site rungissois de l’importateur Georges Helfer France. Ses missions sont nombreuses : agréage qualité à réception et contrôle qualité départ client. Elle exerce un suivi important des fournisseurs (évaluation sur chaque campagne), ce qui contribue au choix de la stratégie d’import, fait vivre la démarche FeL Partenariat dans l’entreprise, met en place les procédures (« on est certifié Iso 9001 »), gère les aléas journaliers et s’occupe de projets de “fond”. « Par exemple lorsqu’on a reçu la nouvelle machine Sinclair, j’ai fait des essais pour la mettre en corrélation avec le pénétromètre [appareil qui mesure la dureté du fruit, NDLR] et nos cahiers des charges. En ce moment, je m’intéresse aux différentes technologies de conteneurs pour essayer d’en déterminer la meilleure. » Marie-Caroline travaille en étroit binôme avec Matthieu, l’agréeur. « Avant j’étais toute seule sur le site de Rungis [Gaëlle Guérin, responsable qualité de la société, est basée à Plan d’Orgon] et avec le développement de l’activité depuis deux ans, nous avons étoffé l’équipe qualité et donc fait évoluer Matthieu vers un poste d’agréeur. »