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Bobcat - Au cœur de l’usine française de Pontchâteau où sont produits des chargeurs télescopiques pour le monde entier

Marque du groupe sud-coréen Doosan, Bobcat dispose d’une usine à Pontchâteau en Loire-Atlantique où sont produits les chargeurs télescopiques à châssis rigide à destination du monde entier. La rédaction de Réussir Machinisme, qui a eu l’opportunité de visiter ce site, vous propose de le découvrir en images.

Chariots télescopiques Bobcat à l'usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique
L'usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique affiche un potentiel maximal de production de 4 000 chargeurs télescopiques par an.
© D. Laisney

L’usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique, où sont produits les chargeurs télescopiques à châssis rigide pour le monde entier, est une vieille dame. Sa construction date en effet de 1963, mais elle abrite des équipements modernes, telles qu’une puissante presse plieuse à commande numérique pour former les bras, plusieurs robots de soudure et une chaîne de peinture avec préparation par grenaillage. Le site emploie 400 salariés, dont 300 personnes à la production, et il héberge notamment l’équipe de recherche et développement. Il s’étend sur 8,2 hectares et comptabilise 1,4 hectare de surface couverte dédiée à la production.

Lire aussi : Bobcat - Les chariots télescopiques TLHF adoptent une transmission à variation continue

 
<em class="placeholder">Chariots télescopiques Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Construite par Sambron en 1963, l'usine de chargeurs télescopiques de Pontchâteau en Loire-Atlantique a été rachetée par Bobcat en 2000. © D. Laisney

Des chargeurs télescopiques de 6 à 18 mètres de hauteur de levage

L’usine de Pontchâteau construit des chargeurs télescopiques de 2,5 à 4,3 tonnes de capacité de charge et de 6 à 18 mètres de hauteur de levage. Sa capacité de fabrication maximale est de 4 000 machines par an, mais actuellement elle en produit 2 400 annuellement au rythme de 14 à 16 unités par jour. Les best-sellers sont les modèles TL38.70HF (3,8 t ; 7 m) et TL43.80HF (4,3 t ; 8 m), qui constituent, à eux deux, 30 à 35 % du volume de production. L’entreprise Bobcat dispose par ailleurs d’un partenariat avec Massey Ferguson, à qui elle fournit des chariots télescopiques depuis 1996. Cet accord représente 15 à 20 % du volume de production annuelle.

Lire aussi : [VIDEO] - Vivez l'essai exclusif du télescopique Bobcat de la nouvelle série R Agri

 
<em class="placeholder">Chariots télescopiques Bobcat et MAssey Ferguson à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
L'usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique produit les chargeurs télescopiques Massey Ferguson depuis 1996. © D. Laisney

Les dates clés de l’usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique

1963 - Construction par Joseph Sambron pour produire des bennes et des chariots tout-terrain (motobrouettes ou minidumper)

1980 - Production du premier chariot télescopique Sambron

2000 - Rachat du site par Bobcat

2014 - Production du 20 000e chariot télescopique

2021 - Lancement de la série de chariots télescopiques agricoles Bobcat R Agri

2023 - Lancement du chariot télescopique Bobcat Super Compact TL25.60

2025 - Lancement de la transmission hydrostatique à variation continue V-Drive

2025 - Investissement de 1,30 M€ dans une presse plieuse numérique de 6 m de long et de 675 t

<em class="placeholder">Stock de plaques d&#039;acier découpées au laser pour produire des chargeurs télescopiques dans l&#039;usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique.</em>
L'usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique sous-traite l'intégralité de la découpe laser des tôles d'acier. © D. Laisney
<em class="placeholder">Presse plieuse Jean Perrot Maneo premium LCS 675 tonnes et 6 mètres de &#039;usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Actuellement en cours de programmation, la nouvelle presse plieuse affiche une puissance de 675 tonnes et une largeur utile de 6 mètres. Elle sera opérationnelle en décembre 2025. © D. Laisney
<em class="placeholder">Bras de chargeur télescopique en cours de fabrication dans l&#039;usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique.</em>
Construits en acier à haute limite élastique, les bras des chargeurs télescopiques Bobcat sont pointés manuellement avant d'être soudés par un robot. © D. Laisney
<em class="placeholder">Châssis nu de chargeur télescopique dans l&#039;usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique.</em>
Les châssis des chargeurs télescopiques Bobcat sont pointés manuellement avant d'être soudés par un robot de soudure à deux bras. © D. Laisney
<em class="placeholder">Robot de soudure igm à deux bras pour souder les châssis des chargeurs télescopiques Bobcat dans l&#039;usine Bobcat de Pontchâteau en Loire-Atlantique.</em>
Selon la taille des châssis, le temps de soudure par le robot à deux bras varie de 1h20 à 2h10. © D. Laisney
<em class="placeholder">Châssis et bras de chargeur télescopique Bobcat nettoyés par grenaillage</em>
Les châssis, les bras et les autres composants en acier des chargeurs télescopiques Bobcat subissent un nettoyage par grenaillage avant d'être peints. © D. Laisney
<em class="placeholder">Peinture d&#039;un châssis de chargeur télescopique Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Les différents composants des chargeurs télescopiques Bobcat sont peints avant assemblage. © D. Laisney
<em class="placeholder">Nacelles moteur de chargeur télescopique Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Les nacelles moteur sont communes aux chargeurs télescopiques agricoles Bobcat d'une capacité de charge allant de 3 à 4,3 tonnes et d'une hauteur de levage comprise entre 6 et 8 mètres. © D. Laisney
<em class="placeholder">Préparation des cabines des chargeurs télescopiques Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Les cabines des chargeurs télescopiques Bobcat sont préparées sur une chaîne spécifique et transférées ensuite vers la ligne principale d'assemblage. © D. Laisney
<em class="placeholder">Chaîne d&#039;assemblage des chargeurs télescopiques Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
La disposition des chargeurs télescopiques perpendiculairement à l'avancement de la chaîne d'assemblage permet d'optimiser l'espace et de gagner en capacité de production. © D. Laisney
<em class="placeholder">Test final de chargeur télescopique Bobcat à l&#039;usine de Pontchâteau en Loire-Atlantique</em>
Les chargeurs télescopiques Bobcat subissent une batterie de tests en fin d'assemblage pour valider leur conformité. © D. Laisney

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